Como moldar vidro temperado de alta qualidade com os cinco componentes principais de um forno de têmpera de vidro

O vidro temperado tornou-se um material indispensável na arquitetura moderna, no mobiliário doméstico e na indústria devido à sua excelente segurança, resistência e resistência ao calor. O equipamento principal para a produção deste tipo de vidro de segurança é o forno de têmpera de vidro. Um forno de têmpera de vidro eficiente e estável é a chave para garantir a qualidade do vidro temperado. Então, quais são os componentes importantes que compõem este equipamento de precisão? Quais são as responsabilidades de cada um deles? Deixe-nos fornecer uma análise detalhada dos cinco componentes principais e suas funções principais de um forno de têmpera de vidro.

Tabela de filmes para cima e para baixo:

Como ponto inicial e final do forno de têmpera de vidro, responsável pela alimentação automática ou semiautomática do vidro bruto, bem como pela descarga e transporte suaves dos produtos de vidro temperado, os estágios superior e inferior são geralmente projetados com rolos ou outros mecanismos de transferência para garantir que o vidro se mova de forma suave e precisa.

Sistema de aquecimento:

Esta é uma das partes mais essenciais do forno de têmpera de vidro. Ele é equipado com elementos de aquecimento elétrico densos em seu interior, que convertem energia elétrica em energia térmica. A chapa de vidro é aquecida uniformemente dentro do forno até próximo ao ponto de amolecimento, permitindo que a estrutura interna do vidro atinja um estado plástico, preparando-o para um resfriamento rápido (têmpera) no futuro. O sistema de aquecimento do forno de têmpera de vidro Southtech é equipado com tecnologia de controle de temperatura por zona para se adaptar às necessidades de aquecimento de diferentes espessuras e especificações de vidro, garantindo a qualidade estável do vidro temperado.

Seção de resfriamento:

O vidro aquecido à temperatura definida é rapidamente enviado para a seção de resfriamento. Esta geralmente é composta por grades de ar de alta pressão dispostas simetricamente na vertical, e uma grande quantidade de ar frio de alta pressão é pulverizada em ambos os lados do vidro através de bicos de ar densamente dispostos. A superfície do vidro é resfriada e solidificada rapidamente em um período muito curto, enquanto o resfriamento interno é relativamente lento, formando uma forte camada de tensão de compressão na superfície do vidro e uma camada de tensão de tração interna, conferindo ao vidro altíssima resistência e segurança.

Entre eles, o controle da pressão do ar de resfriamento, do volume de ar, da uniformidade e da velocidade de resfriamento é o elo central que determina a resistência, o estado de fragmentação e a tensão superficial do vidro temperado. O projeto e o desempenho da seção de resfriamento são indicadores importantes para medir o nível técnico de um forno de têmpera de vidro, estando diretamente relacionados à conformidade do vidro temperado com os padrões de segurança.

Sistema de controle elétrico:

Assim como o sistema nervoso central de um forno de têmpera de vidro, ele consiste em CLP, sistema de controle, sensor de temperatura, sensor de pressão, conversor de frequência, etc. É responsável pelo controle preciso de todo o processo operacional do forno de têmpera de vidro, incluindo a configuração e o ajuste de temperatura em cada área do forno de aquecimento, o controle de velocidade do rolo de transmissão, o controle da pressão e do volume de ar da grade de resfriamento, o sistema de partida e parada do equipamento e o intertravamento de segurança, etc. É a garantia fundamental para a produção de vidro temperado de alta qualidade e consistência. O operador o utiliza para monitorar e otimizar os parâmetros do forno de têmpera de vidro.

Sistema de convecção:

Além do aquecimento por radiação, os fornos modernos de têmpera de vidro de alto desempenho geralmente são equipados com sistemas de convecção forçada dentro do forno de aquecimento. Isso melhora significativamente a eficiência da transferência de calor e a taxa de convecção ao agitar o fluxo de ar quente dentro do forno.

O sistema de convecção é crucial para aquecer vidros revestidos Low-E e vidros espessos, além de obter uma distribuição mais uniforme da temperatura do forno. Ele pode reduzir efetivamente a diferença de temperatura entre as superfícies superior e inferior do vidro, encurtar o tempo de aquecimento, melhorar a eficiência energética e, por fim, aprimorar a qualidade geral e a eficiência da produção do vidro temperado. Especialmente quando se trata de vidros de fachada-cortina de alta qualidade, o papel do sistema de convecção é particularmente importante.

Um forno de têmpera de vidro de alto desempenho é composto precisamente por cinco componentes principais: a plataforma de carga, o sistema de aquecimento, a seção de resfriamento, o sistema de controle elétrico e o sistema de convecção, que trabalham em conjunto com precisão. Cada componente desempenha um papel indispensável na determinação da eficiência, do consumo de energia e de indicadores essenciais de desempenho, como resistência, segurança e planicidade da produção de vidro temperado. Um profundo conhecimento das funções desses componentes pode ajudar os usuários a escolher o equipamento de forno de têmpera de vidro que melhor atenda às suas necessidades, produzindo, assim, produtos de vidro temperado de maior qualidade e mais seguros, que atendem aos rigorosos requisitos do mercado.

Para saber mais ou comprar fornos de têmpera de vidro, clique aqui! ←